Dokumen UKL-UPL Air Minum dalam Kemasan PT. Mata Air Jaya Narmada Lobar

I.     IDENTITAS PEMRAKARSA

1. Nama Perusahaan       :  PT. Mata Air Jaya

2. Nama Pemrakarsa       :  Andri.

3. Alamat Kantor               : Jln. Kutilang Karang Kauhan RT.01 Kelurahan Cakranegara Barat Kecamatan Cakranegara, Kota Mataram, NTB.

II.   RENCANA USAHA DAN /ATAU KEGIATAN

1.    Nama Rencana Usaha dan /atau Kegiatan

Nama rencana usaha dan /atau kegiatan adalah industri pengolahan air minum dalam kemasan dengan aneka rasa.

2.    Lokasi Rencana Usaha dan /atau Kegiatan

Lokasi rencana usaha dan /atau kegiatan secara administrasi terletak di Dusun Montong, Desa Selat, Kecamatan Narmada – Kabupaten Lombok Barat Nusa Tenggara Barat, dengan batas – batas :

  1. Sebelah utara           : Jalan Raya Suranadi
  2. Sebelah selatan        : Tanak milik
  3. Sebelah timur           : Perkebunan
  4. Sebelah barat           : Tanah milik

Titik Koordinat Lokasi Usaha dan/atau Kegiatan PT. Mata Air Jaya adalah: LS = 0,8º 33’  00,1” s/d BT = 116º 0,4‘  22,6“ dan LS = 0,8º 33’ –01,6” s/d BT = 116º 0,4’ 21,5”.

 3.    Skala Usaha dan /atau Kegiatan

Pabrik Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan aneka rasa ini memiliki luas lahan yang dibebaskan seluas 2.400 m2, berdasarkan Badan Pertanahan NasionalNomor :738/IL/BPN-LOBAR/1996, oleh karena itu luas usaha dan/atau kegiatan kurang dari 5 ha dan luas bangunan kurang dari 10.000 m2, maka pemrakarsa kegiatan diwajibkan membuat dokumen UKL-UPL.

  1. Jenis barang yang diproduksi

Jenis barang yang diproduksi berupa aneka minuman rasa buah.

  1. Penggunaan air tanah
  1. Kapasitas produksi
  • Rencana kapasitas produksi minuman rasa buah kami adalah sebanyak 500 dos per hari
  • Dalam 1 dos isi 24 cup yang mana isi per cup nya adalah 180 ml
  • Sehingga kebutuhan air mentahnya untuk produksinya adalah 2.160 liter per hari nya.
  1. Jumlah/jenis bahan baku yang digunakan

Ada beberapa jenis bahan baku yang digunakan didalam proses produksi minuman rasa buah ini, yaitu :

  1. Air                                : 1.00 liter
  2. Pewarna                       : 0.05 gram
  3. Gula                    : 2.00 gram
  4. Natrium siklamat         : 3.00 gram
  5. Natrium benzoat : 0.20 gram
  6. Perasa                          : 1.30 gram
  7. Asam sitrat                   : 2.50 gram
  8. Cloudificator                 : 0.30 gram
  9. Sodium                         : 0.20 gram
  10. Sodium sitrat              : 1.50 gram
  11. Proses Produksi
  • Pertama-tama air bawah tanah akan kita pompa masuk ke dalam tandon penyimpanan sebanyak 3.100 liter per hari nya
  • Setelah tersimpan dalam tandon, maka air terebut akan dialirkan ke mesin filter yang kemudian masuk ke mesin mixer
  • Setiap campuran dalam mesin filter tersebut membutuhkan air sebesar 800 liter
  • Dalam mesin mixer tersebut dicampurkan pula semua bahan baku pembuat minuman rasa buah tersebut
  • Setelah tercampur dengan sempurna sekitar 30 menit, maka campuran air tersebut sudah siap untuk di packing dalam gelas
  • Campuran dalam mesin mixer yang siap dipacking akan masuk ke mesin packing
  • Proses packing ini membutuhkan waktu sekitar 2 jam
  • Setelah itu barang jadi berupa minuman rasa buah dalam gelas ukuran 180 ml ini siap untuk dimasukkan ke dalam kardus
  • Setiap kardus berisi 24 cup minuman rasa buah dengan volume 180 ml per cup nya
  1. Lama Produksi
  • Setiap campuran minuman rasa buah kami sebesar 800 liter yang mana akan dikemas ke dalam cup berisi 180 ml
  • Dalam melakukan proses penyaringan air hingga pencampuran bahan baku lainnya dibutuhkan waktu sekitar 45 menit
  • Dengan kapasitas produksi mesin 40 cup per menit, maka dibutuhkan waktu sekitar 2 jam untuk proses packaging nya
  • Jadi total waktu yang diperlukan dalam sekali campuran minuman rasa adalah 2 jam 45 menit dengan hasil 180 dos
  1. 4.    Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan /atau Kegiatan
    1. Tahap Prakonstruksi

1)   Perijinan

Perijinan mendirikan Pabrik Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan aneka rasa PT. Mata Air Jaya meliputi ijin lokasi, ijin pemanfaatan air bawah tanah, RTLB (Rencana Tata Letak Bangunan), UKL-UPL, HO (izin gangguan), IMB (Izin Mendirikan Bangunan), dan perizinan lainnya sesuai dengan peraturan daerah tempat gedung berdiri.

  1. Tahap Konstruksi

1)    Rekrutmen Tenaga Kerja (Pelaksana)

Pabrik Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan aneka rasa PT. Mata Air Jayaakan menjadi peluang (lowongan) kerja terutama bagi masyarakat sekitar pembangunan pabrik. Perekrutan dilakukan untuk kelancaran pembangunan gudang produksi, kantor, dan fasilitas lain yang menunjang dalam kegiatan industri. Sedapat mungkin tenaga kerja diambil dari pen­duduk sekitar lokasi usaha dan /atau kegiatan.

Jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan yaitu sebagai berikut :

  1. Manager        : 1 orang berasal dari Surabaya
  2. Teknisi          : 1 orang berasal dari Surabaya
  3. Salesmen      : 1 orang Lokal
  4. Admin           : 1 orang Lokal
  5. Gudang         : 2 orang Lokal
  6. Sopir             : 1 orang Lokal
  7. Helper           : 1 orang Lokal
  8. Satpam          : 1 orang Lokal

2)    Pembangunan Kantor dan Gudang Produksi

Untuk pembangunan tahap awal, dibuat sebuah kantor dan gudang produksi dengan memanfaatkan tanah ± seluas 500 m2sebagai tempat proses produksi yang dilengkapi dengan berbagai mesin dan peralatan produksi disamping itu juga dibangun sebuah kantor sebagai sarana penunjang dalam operasional PT. Mata Air Jaya.

3)    Pembangunan Pagar Pengaman

Pembangunan pagar pengaman Pabrik Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan aneka rasa PT. Mata Air Jaya. Semata – mata untuk memberikan batasan lokasi pabrik dengan tanah sekitar penduduk dan pengamanan dalam proses produksi dari gangguan yang tidak diinginkan yang sewaktu – waktu dapat terjadi.

4)    Pembuatan Bak Penampungan Air Limbah

Pembuatan bak penampungan air limbah PT. Mata Air jaya terletak disebelah barat gudang produksi dengan jarak ± 25 m2 penampungan air limbah yang terdiri dari bak septictank dan resapan, air limbah yang berasal dari aktivitas sehari – hari tenaga kerja /karyawan seperti kamar madi, WC dialirkan ke sepitank kemudian dialirkan lagi ke bak peresapan.

  1. c.    Tahap Operasi

1)    Rekrutmen Tenaga Kerja/ Karyawan

Perekrutan tenaga kerja pada tahap operasional usaha dan /atau kegiatan dilakukan dengan proses seleksi yang ketat, hal ini dilakukan untuk mendapatkan tenaga kerja yang sesuai spesifikasi yang diharapkan tenaga kerja profesional. Perekrutan karyawan mengutamakan penduduk sekitar tetapi kalau dari masyarakat sekitar tidak memenuhi persyaratan sesuai yang diinginkan pihak pengelola terbuka mencari karyawan dari luar, diperkirakan jumlah karyawan yang diterima disesuaikan dengan kebutuhan meliputi : sopir, helper, admin, salesman, produksi dan gudang.

2)    Pengambilan Air Bawah Tanah

Pengambilan dan pemanfaatan air bawah tanah dilakukan pada satu titik pengambilan dan berada dalam lokasi usaha dan /atau kegiatan Pabrik Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) PT. Mata Air Jaya.Pengambilan air bawah tanah dilakukan pada sumur bor dengan menggunakan mesin pompa untuk kebutuhan produksi air minum dalam kemasan, yang selanjutnya disimpan dalam bak air (tandon air) yang terisolasi.

3)    Persiapan Bahan Baku Produksi

Bahan baku merupakan tahapan penting yang harus dilakukan sebagai titik awal dalam memulia kegiatan proses produksi, adapun komposisi bahan baku yang digunakan meliputi : Pewarna, Gula, Natrium siklamat, Natrium benzoat,  Perasa, Asam sitrat, Air, Cloudificator, Sodium dan Sodium sitrat. Bahan baku produksi didatangkan dari luar bekerja sama dengan industri penyuplai bahan baku.

4)    Proses Produksi

Produksi PT. Mata Air jaya tidak akan lepas dari skema proses produksi yang sudah ada, setelah semua bahan baku dan air bawah tanah ditampung dan di alirkan kedalam mesin filterasi di dalam gudang produksi selanjutnya semua bahan baku dan air dialiarkan masuk ke dalam mesin mixer atau pencampuran, pada proses pencampuran ini semua bahan baku pewarna, gula dll.

5)   Packing dan Pengemasan

Produksi Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan aneka rasa yang sudah jadi, sebelum didistribusi atau keluar dari pabrik terlebih dahulu dilakukan pengemasan dalam wadah kardus, pengemasan dilakukan dengan menggunakan mesin packing atau pengemasan, kemasan disesuaikan dengan ukuran kemasan botol 220 ml dan 1 liter  AMDK PT. Mata Air Jaya dengan bahan baku yang didatangkan atau dibeli dari luar daerah.

6)    Distribusi Produksi

Barang hasil produksi yang sudah dikemas selanjutnya didistribusikan ke konsumen melalui agen – agen distributor yang sudah ditunjuk oleh perusahaan atau yang telah melakukan kerjasama. Pendistribusian dilakukan dengan menggunakan kendaraan angkut truck, pick up perusahaan PT.Mata Air Jaya untuk diantar langsung kepelanggan yang sudah melakukan permintaan penawaran.

7)   CSR (Coorporate Social Responsibility)

Merupakan bentuk bantuan social pihak perusahaan kepada masyarakat sekitar yaitu ikut dalam program penghijauan yang dilaksanakan oleh Pemerintah di Daerah Hulu (±100 pohon), dan program lainnya yaitu membantu meningkatkan kesejahteraan masyarakat, dan membantu menjaga kesehatan lingkungan masyarakat.

About these ads

About lpplmataram

Bagi anda yang membutuhkan Konsultan Lingkungan untuk menyusun Dokumen atau pelaporan UKL-UPL khususnya di wilayah NTB, kamilah solusinya. Hubungi: Putra, ST (081 736 7583) Irfan Handi, SE (081 805 768 000) Andi Kusmira, ST (081 917 960 708)

Posted on Maret 28, 2012, in Dokumen Lingkungan, DPLH, UKL-UPL and tagged , , , , , , , , , . Bookmark the permalink. 1 Komentar.

  1. apa buth analis laboratorium?
    sya lulusn analis farmasi dan makanan

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

%d bloggers like this: